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钢包常用硅酸铝制耐火材料有哪几种

发布日期: 2020-05-08 14:01:48    阅读量(115)    作者:

粘土砖

1,粘土砖

粘土砖是我国最早使用的钢包耐火材料,20世纪50~60年代,我国钢包使用的耐火材料主要是各种粘土砖,由于使用费用低,直到80年代还有一些钢厂的钢包仍使用粘土砖。某钢厂钢包用粘土砖的理化指标为:Al2O3 44。10%,SiO2 52。10%,Fe2O3 1。72%,显气孔率16%~18%,常温耐压强度54。9~96。0MPa。粘土质钢包衬砖的使用寿命因各钢厂的使用条件不同而异。

高铝砖

2,高铝砖

随着炼钢技术的不断发展和钢产量及质量的不断提高,粘土质钢包衬砖因使用寿命短,自20世纪60年代末,我国有些钢厂的钢包开始使用各种高铝质衬砖,使钢包寿命大幅度提高。武钢平炉用270t钢包从1968年开始使用二等高铝砖[1],到1970年包龄达到25.7次,是粘土质衬砖的2.5倍。1974年包龄达到31.5次[2]。武钢二炼钢转炉用70t钢包从1980年开始使用Al2O3含量大于72%的高铝砖[3],包龄为34次,最高达到50次。

高铝质捣打料

3,高铝质捣打料

20世纪70年代末,我国有些钢厂的钢包内衬使用高铝捣打料,取得了良好的使用效果。高铝捣打料是以优质高铝矾土熟料为原料(骨料和细粉),以工业磷酸做结合剂,经过配料、混料而配制成的一种可塑性良好的不定形耐火材料。采用整体捣打技术,制成整体式包衬,获得了较长的使用寿命。

蜡石砖

4,蜡石砖

蜡石砖是以叶蜡石为主要原料生产的一种烧成制品。20世纪70年代初,福建某耐火材料厂生产的蜡石钢包砖在马钢、鞍钢、上钢三厂、三明钢厂等钢铁企业不同类型的钢包上进行了试用。结果表明,蜡石砖的使用性能优于当时使用的粘土砖和三等高铝砖。在马钢15t钢包上使用,寿命达到66次。武钢二炼钢厂70t钢包也试用过该厂生产的SiO2含量72%的蜡石砖,但效果不太理想,使用寿命仅14次。宝钢300t钢包在1985年9月至1988年间曾使用过日本进口的蜡石砖,平均寿命38次[4]。某厂生产的钢包用蜡石砖的理化指标为:SiO2 78.95%,Al2O3 18.85%~19.51%,Fe2O3 0.44%~0.52%,显气孔率14%~18%,常温耐压强度32.9~62.9MPa。由于多方面的原因,蜡石砖在我国钢包上没有得到推广应用。

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